Industri -nyheder

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Hvordan vælger man korrekt materiale- og trykklassificering af API 6A portventiler baseret på forholdene på din oliefelt?

Hvordan vælger man korrekt materiale- og trykklassificering af API 6A portventiler baseret på forholdene på din oliefelt?

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. 2025.12.01
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Industri -nyheder

API 6A skydeventiler er kritiske komponenter i oliefeltbrøndhoveder og juletræssamlinger. Korrekt valg af materiale og trykklassificering er afgørende for sikkerhed, pålidelighed og overholdelse med industristandarder.

Trin 1: Bestem den påkrævede trykklassificering

Ventilens trykklassificering skal være lig med eller større end Maksimalt forventet driftstryk (MAOP) af brønden.

  • Indsamle data: Bestem det højeste potentielle brøndhovedtryk (lukketryk, strømningstryk og eventuelle potentielle trykstød).
  • Vælg API 6A Rating: Trykklassificeringen er defineret af API 6A produktspecifikationsniveau (PSL) og den tilhørende nominelle trykklasse. API 6A ventiltrykklasser spænder typisk fra 2.000 psi til 20.000 psi .
Nominelt tryk (psi) API 6A trykklasse
2.000 2M
3.000 3M
5.000 5M
10.000 10 mio
15.000 15 mio
20.000 20 mio
  • Sikkerhedsmargin: Det er almindelig praksis at vælge en vurdering, der giver en sikkerhedsmargin over MAOP.


Trin 2: Bestem den påkrævede materialeklasse (korrosionsbestandighed)

Materialevalget er det mest afgørende trin og afhænger helt af flydende sammensætning (olie, gas, vand og forurenende stoffer) og driftstemperatur . Dette er defineret af API 6A materialeklasse .

A. Identificer ætsende midler

  • Hydrogen Sulfide ($\text{H}_2\text{S}$): En stor bekymring som det forårsager Sulfid Stress Cracking (SSC) , especially in high-strength steels. Wells containing $\text{H}_2\text{S}$ are classified as Sur Service og kræver materialer i overensstemmelse med NACE MR0175/ISO 15156 .
  • Carbon Dioxide ($\text{CO}_2$): Årsager sød korrosion (pitting and uniform corrosion). High $\text{CO}_2$ content or elevated temperatures may necessitate corrosion-resistant alloys (CRAs).
  • Chlorides ($\text{Cl}^-$): Høje koncentrationer kan føre til spændingskorrosionsrevner (SCC) , especially in combination with $\text{H}_2\text{S}$ or high temperatures.

B. Vælg materialeklassen (AA til HH)

API 6A bruger en bogstavbetegnelse til at specificere materialekravene baseret på korrosiv service:

Materiale klasse Servicebeskrivelse Eksempel på ansøgning/bemærkninger
AA Generelle formål ikke-sur Standard service, lav pris.
BB Lav temperatur ikke-sur Standard service, kolde klimaer.
CC Høj temperatur ikke-sur Standard service, høj temperatur.
DD General Purpose Sour (NACE) Requires $\text{H}_2\text{S}$ resistance, NACE MR0175/ISO 15156 compliant.
EE Lav temperatur sur (NACE) Sur service i kolde klimaer.
FF Høj temperatur sur (NACE) Sur service ved forhøjede temperaturer.
HH Sur service på højt niveau For severe $\text{H}_2\text{S}$ and/or high pressure.
  • Sur Service Requirement: If the $\text{H}_2\text{S}$ partial pressure exceeds $0,05$ psi absolut ($0,345$ kPa absolut) , dig skal vælg en NACE-kompatibel materialeklasse ( DD, EE, FF eller HH ).


Trin 3: Bestem temperaturklassificeringen

Materialeklassen (trin 2) er ofte forfinet af temperaturklassificeringen. Ventilen skal være klassificeret til hele området af potentielle driftstemperaturer.

  • Identificer Max/Min Temps: Bestem de maksimale og mindste forventede driftsvæske og omgivende temperaturer.
  • Vælg temperaturklasse: API 6A temperaturklasser er angivet med et bogstav (K, L, N, P, S, T, U, V, X, Y):
Temperaturklasse Temperaturområde (F) Temp Interval ©
L $-50$ til $180$ $-46$ til $82$
P $-20$ til $180$ $-29$ til $82$
T $-20$ til $250$ $-29$ til $121$
U $0$ til $250$ $-18$ til $121$
X $-20$ til $350$ $-29$ til $177$
Y $-20$ til $650$ $-29$ til $343$
  • Integration: Det endelige valg vil være en kombination af materialeklasse og temperaturklasse (f.eks. FF/U for sur service ved høj temperatur).


Trin 4: Definer API 6A Product Specification Level (PSL)

Den PSL specificerer niveauet af produktionskvalitet, testning og dokumentation, der kræves for udstyret. Højere PSL'er betyder strengere krav.

  • PSL 1: Laveste niveau, kræver minimal dokumentation og test. Velegnet til lavtryks- og lavrisikoapplikationer.
  • PSL 2: Mellemniveau, med flere krav til test og materialesporbarhed. Mest almindeligt for standard brøndhoveder.
  • PSL 3: Højt niveau med omfattende materialeprøvning, sporbarhed og krav til ikke-destruktiv undersøgelse (NDE). Velegnet til højtryk/høj temperatur eller kritiske servicebrønde.
  • PSL 4: Højeste niveau, der kræver yderligere specifik testning og dokumentation (f.eks. specifik slagtest). Anvendes til de mest kritiske eller dybhavsapplikationer.

Udvælgelsesregel: Vælg en PSL baseret på kritik og risiko forbundet med brønden. For de fleste standardproduktionsbrønde, PSL 2 eller PSL 3 er passende.