API 6A skydeventiler er kritiske komponenter i oliefeltbrøndhoveder og juletræssamlinger. Korrekt valg af materiale og trykklassificering er afgørende for sikkerhed, pålidelighed og overholdelse med industristandarder.
Trin 1: Bestem den påkrævede trykklassificering
Ventilens trykklassificering skal være lig med eller større end Maksimalt forventet driftstryk (MAOP) af brønden.
- Indsamle data: Bestem det højeste potentielle brøndhovedtryk (lukketryk, strømningstryk og eventuelle potentielle trykstød).
- Vælg API 6A Rating: Trykklassificeringen er defineret af API 6A produktspecifikationsniveau (PSL) og den tilhørende nominelle trykklasse. API 6A ventiltrykklasser spænder typisk fra 2.000 psi til 20.000 psi .
| Nominelt tryk (psi) | API 6A trykklasse |
| 2.000 | 2M |
| 3.000 | 3M |
| 5.000 | 5M |
| 10.000 | 10 mio |
| 15.000 | 15 mio |
| 20.000 | 20 mio |
- Sikkerhedsmargin: Det er almindelig praksis at vælge en vurdering, der giver en sikkerhedsmargin over MAOP.
Trin 2: Bestem den påkrævede materialeklasse (korrosionsbestandighed)
Materialevalget er det mest afgørende trin og afhænger helt af flydende sammensætning (olie, gas, vand og forurenende stoffer) og driftstemperatur . Dette er defineret af API 6A materialeklasse .
A. Identificer ætsende midler
- Hydrogen Sulfide ($\text{H}_2\text{S}$): En stor bekymring som det forårsager Sulfid Stress Cracking (SSC) , especially in high-strength steels. Wells containing $\text{H}_2\text{S}$ are classified as Sur Service og kræver materialer i overensstemmelse med NACE MR0175/ISO 15156 .
- Carbon Dioxide ($\text{CO}_2$): Årsager sød korrosion (pitting and uniform corrosion). High $\text{CO}_2$ content or elevated temperatures may necessitate corrosion-resistant alloys (CRAs).
- Chlorides ($\text{Cl}^-$): Høje koncentrationer kan føre til spændingskorrosionsrevner (SCC) , especially in combination with $\text{H}_2\text{S}$ or high temperatures.
B. Vælg materialeklassen (AA til HH)
API 6A bruger en bogstavbetegnelse til at specificere materialekravene baseret på korrosiv service:
| Materiale klasse | Servicebeskrivelse | Eksempel på ansøgning/bemærkninger |
| AA | Generelle formål ikke-sur | Standard service, lav pris. |
| BB | Lav temperatur ikke-sur | Standard service, kolde klimaer. |
| CC | Høj temperatur ikke-sur | Standard service, høj temperatur. |
| DD | General Purpose Sour (NACE) | Requires $\text{H}_2\text{S}$ resistance, NACE MR0175/ISO 15156 compliant. |
| EE | Lav temperatur sur (NACE) | Sur service i kolde klimaer. |
| FF | Høj temperatur sur (NACE) | Sur service ved forhøjede temperaturer. |
| HH | Sur service på højt niveau | For severe $\text{H}_2\text{S}$ and/or high pressure. |
- Sur Service Requirement: If the $\text{H}_2\text{S}$ partial pressure exceeds $0,05$ psi absolut ($0,345$ kPa absolut) , dig skal vælg en NACE-kompatibel materialeklasse ( DD, EE, FF eller HH ).
Trin 3: Bestem temperaturklassificeringen
Materialeklassen (trin 2) er ofte forfinet af temperaturklassificeringen. Ventilen skal være klassificeret til hele området af potentielle driftstemperaturer.
- Identificer Max/Min Temps: Bestem de maksimale og mindste forventede driftsvæske og omgivende temperaturer.
- Vælg temperaturklasse: API 6A temperaturklasser er angivet med et bogstav (K, L, N, P, S, T, U, V, X, Y):
| Temperaturklasse | Temperaturområde (F) | Temp Interval © |
| L | $-50$ til $180$ | $-46$ til $82$ |
| P | $-20$ til $180$ | $-29$ til $82$ |
| T | $-20$ til $250$ | $-29$ til $121$ |
| U | $0$ til $250$ | $-18$ til $121$ |
| X | $-20$ til $350$ | $-29$ til $177$ |
| Y | $-20$ til $650$ | $-29$ til $343$ |
- Integration: Det endelige valg vil være en kombination af materialeklasse og temperaturklasse (f.eks. FF/U for sur service ved høj temperatur).
Trin 4: Definer API 6A Product Specification Level (PSL)
Den PSL specificerer niveauet af produktionskvalitet, testning og dokumentation, der kræves for udstyret. Højere PSL'er betyder strengere krav.
- PSL 1: Laveste niveau, kræver minimal dokumentation og test. Velegnet til lavtryks- og lavrisikoapplikationer.
- PSL 2: Mellemniveau, med flere krav til test og materialesporbarhed. Mest almindeligt for standard brøndhoveder.
- PSL 3: Højt niveau med omfattende materialeprøvning, sporbarhed og krav til ikke-destruktiv undersøgelse (NDE). Velegnet til højtryk/høj temperatur eller kritiske servicebrønde.
- PSL 4: Højeste niveau, der kræver yderligere specifik testning og dokumentation (f.eks. specifik slagtest). Anvendes til de mest kritiske eller dybhavsapplikationer.
Udvælgelsesregel: Vælg en PSL baseret på kritik og risiko forbundet med brønden. For de fleste standardproduktionsbrønde, PSL 2 eller PSL 3 er passende.